烘焙车间是典型的高温、高糖、高湿环境，这恰恰是霉菌生长的“理想温床”。控制霉菌，必须从理解这个“铁三角”开始：
烘焙车间霉菌控制的三大核心挑战
营养源丰富：面粉、糖、油脂等原料，以及散落的残渣，为霉菌提供了充足的营养。 湿度难以控制： 工艺性高湿：醒发、蒸烤、冷却（尤其是产品中心温度高时的自然蒸发）过程会产生大量水蒸气。冷凝水风险：车间内温差（如冷却间与烤炉区）极易导致墙壁、天花板、设备表面形成冷凝水，这是霉菌爆发的常见源头。 空气作为传播媒介：霉菌孢子会随人员走动、物料搬运、空调气流在车间内形成气溶胶传播，污染清洁区域和成品。 工艺性高湿：醒发、蒸烤、冷却（尤其是产品中心温度高时的自然蒸发）过程会产生大量水蒸气。 冷凝水风险：车间内温差（如冷却间与烤炉区）极易导致墙壁、天花板、设备表面形成冷凝水，这是霉菌爆发的常见源头。系统化控制策略：从源头到空气
展开剩余56%仅靠单一措施无法根治问题，需要一个“预防-控制-监测”的闭环系统。
对于烘焙车间，最有效的策略是 “严控湿度 + 严格卫生 + 持续空气消毒” 三位一体。您可以优先在冷却间和内包间部署持续空气消毒设备，作为控制霉菌传播的最后一道、也是最灵活的防线。
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